Бытовые Котлы на Торфе

Промышленные водогрейные котлы на торфе

Котлы серии КТУ мощностью от 300 до 2500 кВт представляют собой модульную конструкцию в едином корпусе. В состав котла входят следующие узлы:

1. Теплообменник

2. Прочистной люк теплообменника

3. Топочная дверь

4. Топка

5. Колосниковая решетка

6. Механизм подачи топлива

Из оперативного бункера-дозатора с помощью механизма подачи топлива - 6 (шнековый транспортер) топливо поступает в топочный блок -4. Сжигание топлива происходит на наклонной колосниковой решетке - 5, на которой происходит горение как сыпучей (опилки, стружка, щепа, торф, отходы растениеводства), так и кусковой древесины. Топливо в топочной камере проходит четыре этапа горения
Первый- этап сушки, второй - этап выделения летучих частиц топлива и их возгорание, третий - этап интенсивного горения, четвертый - этап дожига СО в факеле топки котла. На каждом этапе соразмерно подаче топлива различной влажности организована подача кислорода атмосферного воздуха несколькими вентиляторами (дутьевыми и дожиговыми). После полного сжигания остаточного углерода зола падает через решетку колосника в зольник, откуда вручную (или механически в зависимости от комплектации котла) удаляется через прочистной люк непосредственно в режиме работы. Стенки и свод топочного блока офутерованы жаростойким кирпичом и обшиты металлическим теплоизолирующим кожухом. Воздушная прослойка между кирпичом и металлом позволяют минимизировать потери теплоэнергии через стенки котла и, как следствие, довести КПД до 85%.

Теплообменник - 1 представляет собой “бочку” с большим количеством прямых трубок, пронизывающих его от фронта котла к тыльной стороне и построен по двухходовой схеме с поворотом газов на 180°. Дымовые газы, проходя по трубкам, нагревают теплоноситель, циркулирующий внутри теплообменника и омывающий наружные стенки труб. На входе теплообменника применяется обмуровка для защиты обшивки от высокотемпературных газов.

Похожие страницы: